Fungsi,Syarat,Bahan Utama,dan Bentuk Komponen Rangka Sepeda Motor [Otomotif]

Fungsi,Syarat,Bahan Utama,dan Bentuk Komponen Rangka Sepeda Motor [Otomotif]

 

Fungsi :

Rangka harus mampu menempatkan dan menopang mesin transmisi,suspensi dan sistem kelistrikan serta komponen-komponen lain yang ada dalam pada sepeda motor.

Syarat:

1. Rangka sebaiknya kuat dan kaku ,tapi ringan.

2. Rangka harus sesuai dengan geometri yang diinginkan sistem kemudi dan suspensi.

3. Rangka harus mampu menjaga roda tetap sejajar lurus antara depan dan belakang.

Bahan Utama:

Bahan utama Rangka adalah :

1. Plastik (Contoh: Penahan angin,penutup rangka dan pelindung roda)

2. Logam (contoh: rangka utama,kemudi,lengan ayun dan dudukan mesin)

Bentuk Komponen Rangka:

1. Silinder (contoh: penghubung rangka dan poros kemudi)

2. Persegi (contoh: Lengan Ayun)

3. Plat (contoh: dudukan jok

Rangka berkaitan erat dengan bodi. Kalau terjadi kerusakan pada rangka akan menimbulkan kesusakan pada bodi juga karena bodi menempel pada rangka.

Indikator Keberhasilan Tahapan Produksi Massal

 

Indikator Keberhasilan Tahapan Produksi Massal

Seorang wirausaha di dalam menekuni usahanya bertujuan untuk meraih keberhasilan. Sebagai pengelola usaha, wirausaha harus dapat mengorganisasi, memanfaatkan, dan meningkatkan sumber daya yang tersedia sedemikian rupa sehingga mampu bersaing dan berkompetitif dengan pelaku usaha lain serta dapat pula memanfaatkan setiap kesempatan yang ada.

Keberhasilan identik dengan pendapatan, dengan begitu pendapatan merupakan salah satu kriteria bagi kegiatan usaha, yakni dapat dipergunakan untuk menilai keberhasilan usaha atau dapat dikatakan keberhasilan usaha adalah suatu kenyataan persesuaian antara rencana dengan proses pelaksanaannya dan hasil yang dicapai. Keberhasilan usaha harus dinilai sehubungan dengan pencapaian tujuan, yang dimaksud pencapaian tujuan yang popular adalah menghasilkan laba.

 Kriteria penting sebagai indikator keberhasilan usaha, yaitu:

1.  Kemampuan menyesuaikan diri

2. Produktifitas

3. Kepuasan kerja

4. Kemampuan mendapatkan laba dan pencarian sumber daya.

A. Kriteria Keberhasilan

Kesuksesan wirausaha disebabkan orientasi pada tindakan yang berada dalam kerangka berpikir wirausaha dimana ide-ide yang timbul dapat segera diterapkan walaupun dalam situasi yang tidak menentu. 

Karakteristik berpikir pada tindakan kewirausahaan ada lima, yaitu:

1. Sangat bersemangat dalam melihat/ mencari peluang-peluang baru
2. Mengejar peluang dengan disiplin yang ketat
3. Mengejar peluang yang sangat baik dan menghindari mengejar peluang yang melelahkan diri dan organisasi
4. Fokus pada pelaksanaan
5. Mengikutsertakan energy setiap orang yang berada dalam jangkauan mereka.

Ada 8 hal yang membuat usaha atau bisnis meraih kesuksesan atau keberhasilan, yaitu:

1. Peluang pasar yang baik.
2. Keunggulan persaingan.
3. Kualitas barang/jasa.
4. Inovasi yang berproses.
5. Dasar budaya perusahaan.
6. Menghargai pelanggan dan pegawai.
7. Manajemen yang berkualitas
8. Dukungan modal yang kuat.

Adapun indikator keberhasilan usaha menurut Suryana keberhasilan usaha terdiri dari

           1.      Modal

           2.      Pendapatan

           3.      Volume Penjualan

           4.      Output produksi

           5.      Tenaga Kerja

Indikator keberhasilan usaha menurut Dwi Riyanti (2003:28), kriteria yang cukup signifikan untuk menentukan keberhasilan suatu usaha dapat dilihat dari :

1.      Peningkatan dalam akumulasi modal atau peningkatan modal

2.      Jumlah produksi

3.      Jumlah pelanggan

4.      Perluasan usaha

5.      Perluasan daerah pemsaran

6.      Perbaikan sarana fisik dan

7.      Pendapatan usaha

Dapat diketahui bahwa terdapat banyak pendapat dan pandangan mengenai dimensi keberhasilan usaha. Maka dimensi yang digunakan untuk penelitian ini menggunakan pendapatDwi Riyanti  bahwa dimensi keberhasilan usaha yaitu diantarannya adalah Peningkatan dalam akumulasi modal atau peningkatan modal, Jumlah produksi, Jumlah pelanggan, Perluasan usaha, Perluasan daerah pemsaran, Perbaikan sarana fisik dan Pendapatan usaha.

pemeliharaan chasis sepeda motor

Pemeriksaan Kelas11 pemeliharaan chasis sepeda motor 

PEMELIHARAAN SASIS SEPEDA MOTOR 

2.4 Rangkuman

Sistem suspensi berfungsi untuk memberikan kenyamanan dan keamanan dalam mengendarai sebuah kendaraan Berdasarkan Posisi penempatannya sistem suspensi terbagi menjadi 2 macam yaitu suspensi depan dan suspensi belakang, suspensi depan terbagi menjadi 2 jenis yaitu jenis Bottom link terdiri dari jenis leading link dan trailing link dan jenis telescopic. Sedangkan suspensi belakang terdiri dari 2 jenis yaitu jenis swing arm shock dan mono shock. Efek peredaman pada system suspensi diperoleh karena adanya system shock absorber, dimana besarnya peredaman tergantung pada  Viskositas minyak  Luas penampang lubang aliran oli  Kecepatan aliran oli

2.5 Tugas

1. Jelaskan fungsi suspensi 2. Jelaskan macam-macam suspensi a. Depan b. Belakang 3. Jelaskan cara kerja peredam kejut peredam getaran jenis a. Suspensi teleskopik b. Suspensi belakang 4. Jelaskan factor-faktor yang mempengaruhi efek peredaman 5. Apa akibat jika pada system suspensi. a. Viscositas tinggi Lubang orifice tersumbat PEMELIHARAAN SASIS SEPEDA MOTOR 19 PEMBELAJARAN 3 - RODA

3.1 Diskripsi

Materi Roda yang terdiri dari pembelajaran 3 dan 4 ini membahas tentang fungsi umum sebuah roda, cara mengidentifikasi komponen-komponen utama roda, jenis-jenis pelek, jenis ban menurut struktur bahan dan telapak ban serta kode-kode yang tertera pada ban serta cara memeriksa komponen-komponen roda

3.2 Tujuan Pembelajaran

Setelah mempelajari ini peserta didik diharapkan mampu  Menjelaskan fungsi roda  Menjelaskan komponen roda  Menjelaskan jenis ban  Menjelaskan spesifikasi ban  Memeriksa komponen roda  Memperbaiki gangguan yang terjadi pada roda

3.3 Pendahuluan

Roda adalah sebagai penunjang sepeda motor untuk berjalan. Terutama roda belakang adalah sebagai tenaga penggerak sepeda motor yang didapat dari tenaga mesin. Roda juga berfungsi untuk menerima berat dan semua beban gaya yang ditimbulkan oleh kondisi jalan. Oleh Karen aitu roda dituntut harus : - Kuat dan ringan - Dapat memindahkan panas dengan baik gesekan ban - Perawatan mudah

BAHAN AJAR PKWU KELAS XII SMT 1

Sabtu, 25 Juli 2020

MATATERI PRODUKSI MASSAL PKK KELAS XII

PROSES PRODUKSI MASSAL

1.1.   Pengertian Proses Produksi

Proses produksi memiliki dua pengertian yaitu, pengertian proses dan pengertian produksi. Suatu cara, metode, atau teknik bagaimana mengubah sumber-sumber yang ada seperti tenaga kerja, mesin, bahan baku, dan kekayaan alam yang ada untuk memperoleh suatu hasil yang optimal disebut dengan proses, sedangkan produksi adalah segala kegiatan yang berkaitan dengan menghasilkan barang atau jasa dengan cara mengolah bahan baku menjadi barang setengah jadi atau barang jadi sehingga barang tersebut memiliki nilai tambah.

Maka, dapat disimpulkan bahwa proses produksi adalah cara, metode, serta teknik untuk menciptakan, mengolah, atau memberi nilai tambah bagi suatu barang atau jasa dengan menggunakan sumber-sumber daya (tenaga kerja, mesin, bahan-bahan, dana) yang ada. Proses produksi juga dibedakan berdasarkan karakteristik aliran prosesnya maupun tipe pesanan langganannya.

Sebagai catatan dalam perusahaan manufacturing, aliran produk sama dengan aliran bahan mentah, sedangkan dalam industri jasa, proses produksi tidak ditunjukan dengan aliran produk secara fisik, tetapi oleh urutan – urutan operasi yang dilaksanakan dalam pemberian pelayanan.

1.2.   Pengertian Proses Produksi Massal

Produksi suatu produk dalam jumlah yang sangat besar dengan menggunakan metode produksi padat modal secara berkesinambungan disebut Mass Production atau produksi massal. Produksi massal secara khusus ditemukan dalam industri di mana produk yang ditawarkan distandarisasi secara teliti sehingga memungkinkan mesin-mesin dan proses-proses yang otomatis menggantikan peran tenaga kerja. Industri produksi massal ditandai dengan pemusatan penjualan tingkat tinggi, persyaratan masuk yang sulit. dan penggunaan skala ekonomi yang menghasilkan unit biaya penawaran yang rendah.

1.3.   Tahapan-Tahapan di dalam Penetapan Proses Produksi

a.             Routing, yaitu menetapkan dan menentukan urutan proses produksi berawal dari bahan mentah hingga menjadi produk akhir.

b.             Scheduling, yaitu menetapkan dan menentukan jadwal operasi produksi yang disinergikan sebagai suatu kesatuan.

c.             Dispatching, yaitu menetapkan dan menentukan proses pemberian perintah untuk mulai dilaksanakannya  operasi  proses  produksi  yang   sudah   direncanakan   di   dalam routing dan scheduling.

d.             Follow-up, yaitu menetapkan dan menentukan berbagai kegiatan agar tidak terjadi penundaan dan mendorong terkoordinasikannya seluruh perencanaan operasi produk.

1.4.   Proses Produksi

a.             Siklus Proses Produksi :

1.    PROSES PRODUKSI (Produk dalam Proses)

2.    INPUT (BB)

3.    OUT PUT (Produk Jadi)

b.             Proses Produksi

Yang dimaksud proses produksi adalah kegiatan mengolah produk dengan mengorbankan berbagai biaya produksi baik langsung maupun tidak langsung dari bahan mentah / baku menjadi produk jadi siap untuk dijual.

c.             Unsur-unsur Biaya Produksi

Ada tiga macam unsur-unsur biaya produksi, yaitu : biaya bahan baku, biaya tenaga kerja, dan biaya overhead (biaya umum). Biaya bahan baku (BBB) adalah seluruh biaya yang dikeluarkan untuk pengadaan bahan utama pembuatan produk. Contoh :

•  Bahan baku produk mebel adalah kayu

•  Bahan baku produk roti adalah terigu

•  Bahan baku pakaian adalah kain

1.5.   Ciri-Ciri Perencanaan Produksi

a.             Perencanaan proses produksi harus mengarah pada kegiatan masa-masa mendatang

b.             Perencanaan proses produksi harus mempunyai jangka waktu tertentu

c.             Perencanaan proses produksi harus mempersiapkan tenaga kerja, mesin-mesin, bahan baku, metode pengerjaan, modal, dan lain sebagainya

d.             Perencanaan proses produksi harus dapat mengoordinasi kegiatan produksi dengan kegiatan bagian lain

e.             Perencanaan proses produksi harus dapat menentukan jumlah produk, jenis produk, kualitas produk, warna produk, ukuran produk, bentuk produk, dan lain sebagainya.

1.6.   Syarat-syarat Perencanaan Proses Produksi

a.             Perencanaan proses produksi tentunya harus disesuaikan dengan tujuan perusahaan

b.             Perencanaan    proses    produksi    harus    sederhana,    mudah    dimengerti,   dan    dapat dilaksanakan

c.             Perencanaan proses produksi harus memberikan analisis dan klasifikasi kegiatan

1.7.   Persiapan Perencanaan Proses Produksi

Adapun persiapan perencanaan operasi produk meliputi hal-hal sebagai berikut:

a.             Prosedur Persiapan

Sebelum wirausahawan menentukan produk apa yang akan dibuat, wirausahawan terlebih dahulu harus mencari informasi pada para konsumen lalu mengajak karyawan untuk berpartisipasi memikirkan produk yang akan dibuat

b.             Penyaringan Gagasan

Setelah ide bagus banyak ditemukan, wirausahawan harus memilah gagasan dengan penyaringan yang baik

c.             Analisis Gagasan

Dalam hal ini, wirausahawan diharapkan dapat menganalisis gagasan yang dipilih untuk bisa mengetahui potensi permintaan terhadap produk, jumlah omset penjualan, dan seberapa besar kemampuan suatu produk menghasilkan laba

d.             Percobaan Produk

Untuk bisa mewujudkan gagasan ke dalam kegiatan konkret, yaitu dengan membuat produk yang bisa dipertanggung jawabkan.

e.             Uji Coba Produk

Untuk mengetahui seberapa besar kelemahan, kesalahan, efek samping, kualitas, dan manfaat produk, wirausahawan harus mengadakan pengujian agar produk tersebut benar-benar dapat dipertanggung jawabkan kepada konsumen.

f.              Komersialisasi Produk

Setelah dilakukan pengujian, barulah diperkenalkan kepada konsumen, yaitu mulai pemberian merek produk, kemasan produk, penetapan harga, promosi dan distribusi.

1.8.   Tipe Proses Produksi

Pada pembahasan sebelumnya telah dibahas bahwa proses produksi dapat dibedakan berdasarkan karakteristik aliran dan tipe pesanan pelanggannya. Maka, pada bagian ini membahas tentang klasifikasi berdasarkan aliran proses produksinya, yaitu :

a.             Aliran Garis

Tipe mempunyai ciri aliran proses dari bahan mentah sampai menjadi produk akhir dengan urutan operasi yang digunakan untuk menghasilkan produk atau jasa selalu tetap.

Untuk tipe aliran ini, produk harus di standarisasi dengan baik dan harus mengalir dari satu operasi atau proses kerja ke operasi berikutnya dengan urutan yang telah ditetapkan sebelumnya.

Terdapat 2 tipe produksi pada operasi aliran garis, yaitu :

·           Produksi massal (mass production)

Proses produksi massal umumnya memproduksi kumpulan-kumpulan produk dalam jumlah besar yang mengikuti serangkaian operasi yang sama dengan produk sebelumnya sehingga proses ini sering disebut sebagai repetitive process, misalnya produk elektronik, mobil, motor dan sebagainya.

·           Produksi secara terus-menerus (continuos production).

Proses produksi secara terus-menerus ditandai dengan waktu produksi yang relatif lama, hal ini untuk menghindari penyetelan-penyetelan. Produksi terus-menerus tampak di dalam industri proses, seperti: industri kimia, industri kertas, industri baja, dan industri – industri lainnya.

Keputusan untuk menggunakan operasi aliran garis tidak hanya berdasarkan pertimbangan efisiensi saja, namun juga perlu faktor – faktor lain, seperti: keusangan produk, ketidakpuasan kerja karyawan karena kebosanan dan resiko perubahan teknologi proses, dan faktor – faktor lain yang mempengaruhinya.

b.             Aliran Intermiten

Tipe aliran ini mempunyai ciri produksi dalam kelompok barang yang sejenis pada interval waktu yang terputus-putus. Dalam hal ini, peralatan dan tenaga kerja dikelola dan diorganisasikan dalam pusat-pusat kerja menurut tipe-tipe keterampilan atau peralatan yang serupa. Operasi-operasi intermitten sangat fleksibel dalam perubahan volume atau produk, karena operasi-operasinya menggunakan peralatan serbaguna dan tenaga kerja yang memiliki keterampilan tinggi. Fleksibilitas ini menimbulkan berbagai masalah dalam pengendalian persediaan, schedule, dan kualitas, atau dapat dikatakan belum efisien.

Istilah operasi intermitten sering disebut job shop dan istilah ini terkadang hanya digunakan untuk menyatakan operasi-operasi intermitten yang memproduksi barang- barang berdasarkan spesifikasi pesanan langganan. Operasi intermitten dapat diterapkan pada produksi barang-barang yang tidak di standardisasi atau volume produksinya rendah, karena operasi ini merupakan operasi yang paling ekonomis dan  melibatkan risiko yang paling kecil.

c.             Aliran Proyek

Aliran proyek ini banyak digunakan untuk memproduksi produk-produk yang sifatnya khusus atau unik, seperti kapal, pesawat terbang, gedung, dan lain-lain. Setiap unit

produk dibuat sebagai suatu barang tunggal, meskipun tidak ada aliran produk bagi suatu proyek, tetapi ada urutan-urutan operasi dimana seluruh operasi atau kegiatan individual harus diurutkan untuk menunjang pencapaian tujuan akhir.

Masalah-masalah yang mungkin sering terjadi dalam manajemen proyek adalah perencanaan, pengurutan, scheduling, dan pengawasan kegiatan individual yang mengarahkan penyelesaian proyek secara keseluruhan. Bentuk operasi-operasi proyek digunakan bila ada kebutuhan akan kreatifitas dan kekhususan dalam pembuatan suatu produk. Sulit untuk mengoptimalisasikan proyek-proyek, karena hanya dikerjakan sekali sehingga peralatan serbaguna terkadang digunakan untuk mengurangi kebutuhan tenaga kerja. Proyek-proyek ditandai dengan biaya yang tinggi dan kesulitan dalam perencanaan dan pengawasan managerial. Hal ini disebabkan oleh proyek yang pada dasarnya sukar dirumuskan, dan mungkin merupakan subyek derajat perubahan dan inovasi yang tinggi.

Seperti yang telah diketahui bahwa cara, metode, serta teknik menghasilkan produk yang cukup banyak, maka proses produksi ini banyak macamnya, tetapi secara ekstrim dapat dibedakan menjadi 2 bagian, yaitu:

1.             Proses produksi terus-menerus (countinuos process)

2.             Proses produksi terputus-putus (intermitten process)

3.             Penyusunan Peralatan dan Perlengkapan Pabrik Berdasarkan Aliran Proses Produksi  Untuk melihat jenis atau tipe proses produksi yang digunakan, dapat melihatnya

berdasarkan layout yang berlaku pada perusahaan tersebut. Layout dirancang untuk memungkinkan terjadinya perpindahan yang ekonomis dari material dan kegiatan dari orang- orang yang berada didalam berbagai proses dan operasi perusahaan. Jarak angkut material, pengambilan, serta peletakan produk-produk dan peralatan hendaknya dibuat sependek mungkin. Hal ini dimaksudkan untuk meminimumkan biaya penanganan dan angkut (tranportasi). Secara lebih terperinci, tujuan layout untuk memanfaatkan ruangan yang tersedia seefektif mungkin, meminimumkam biaya penanganan bahan, dan jarak mengangkut, menciptakan kesinambungan dalam proses produksi, membangkitkan semangat, dan efektifitas kerja, menyederhanakan proses produksi, menjaga keselamatan karyawan, dan barang – barang yang sedang diproses, serta menghindari berbagai bentuk pemborosan.

Dalam sistem produksi terdapat beberapa pola dasar umum dari layout, yaitu:

·      Layout Fungsional (layout process)

Dalam   layout    proses,    semua    mesin-mesin    dan    peralatan    ditempatkan    atau dikelompokan dalam suatu area atau department yang sama. Jadi, hanya terdapat

suatu jenis proses ditiap bagian atau department, dalam proses layout ini digunakan mesin dengan tipe general purpose machine.

Umumnya proses layout ini terdapat dalam perusahaan-perusahaan yang berdasarkan job order shop. Maksud dari job order shop itu pabrik-pabrik yang memproduksi barang-barang yang tidak sama dan terbatas jumlahnya, serta menurut pesanan pembeli atau batch production.

·      Layout Garis (layout product)

Pada layout garis ini, produk mesin-mesin dan peralatan manufacturing diatur  menurut aturan dari aliran produk atau urutan proses produksi. Oleh karena itu, bagian yang ada menjadi bagian pengerjaan suatu produk (product manufacturing department). Operasi atau jalannya proses pembuatan suatu produk selalu ditentukan terlebih dahulu baru ditentukan urutan-urutan mesinnya. Layout berdasarkan produk ini digunakan dalam industri-industri yang menghasilkan produk-produk secara massal dan barangnya telah di standardisasikan.

·      Layout Kelompok (group layout)

Layout pada jenis ini memisahkan area-area dan kelompok-kelompok mesin didalam pembuatan komponen-komponen yang memerlukan proses yang sejenis. Setiap komponen produknya diselesaikan di area-area spesialis ini dengan keseluruhan urutan pengerjaan mesin yang dilakukan di tempat tersebut. Layout seperti ini merupakan layout yang terpisah dan hal ini termasuk suatu variasi dari layout produk. Dalam layout kelompok ini, bagian-bagian dan komponen yang akan dikerjakan dikelompokan menjadi semacam ”keluarga”, dan berbagai area atau department dibuat secara terpisah.

·      Layout Posisi Tetap (fixed potition layout)

Layout posisi tetap sering digunakan dalam produksi besar dan kompleks, seperti pabrik mesin, pabrik pembuatan lokomotif, turbin listrik, kapal terbang, kapal laut jembatan dan sebagainya. Dalam hal ini produk mungkin berada dalam suatu lokasi selama periode perakitan atau mungkin tinggal disuatu tempat untuk waktu yang lama dan kemungkinan dipindahkan ketempat perakitan lainnya dimana pekerjaan selanjutnya dilakukan.

Penyusunan layout tidak dapat dipisahkan dari material handling atau penanganan bahan, karena masalah ini sangat erat hubungannya atau dengan kata lain saling ketergantungan. Pengertian dari material handling adalah suatu kegiatan meletakan bahan-bahan atau barang-barang dalam proses produksi di dalam suatu pabrik,

kegiatannya dimulai sejak bahan baku (material) masuk atau diterima oleh pabrik sampai pada saat barang jadi atau produk dikeluarkan dari pabrik.

Penempatan layout yang baik dapat sangat membantu proses produksi, dimana penempatan fasilitas-fasilitas yang teratur dapat memudahkan dan meminimalkan gerakan dari operator dan material handling sehingga biaya yang dikeluarkan dapat ditekan seminim mungkin dan hal ini berarti kegiatan produksi lebih efisien.

Proses Produksi Massal

25 Juli 2020 Sumaryono

Proses produksi adalah suatu cara atau metode untuk menambah kegunaan suatu barang dan jasa menggunakan faktor produksi yang ada agar lebih bermanfaat dalam memenuhi kebutuhan.

Jenis-Jenis Proses Produksi

Berdasar wujud proses produksi:
1) Kimiawi
Proses produksi yang menitik beratkan pada adanya proses analisis atau sintesis serta senyawa kimia.Contoh Produksi pada peruhaan obat-obatan,tambang minyak.

2) Perubahan Bentuk
Proses produksi yang pelaksanaan produksinya menitik beratkan pada perubahan masukan (input) menjadi keluaran(output) sehingga di dapatkan penambahan manfaat atau faedah dari barang tersebut

3) Assembling
Proses produksi yang dalam pelaksanaanya lebih menguntungkan pada proses penggabungan dari komponen-komponen produk dalam perusahaan yang bersangkutan atau membeli komponen produk yang dibeli dari perusahaan lain

4) Transportasi
Proses Produksi yang menciptakan jasa (pelayanan) pemindahan tempat, baik berupa barang atau manusia.

5) Penciptaan jasa administrasi
Suatu proses yang memberikan jasa administrasi kepada perusahaan-perusahaan lain atau lembaga yang membutuhkan.

Berdasar arus proses produksi:
1) Terus menerus
Proses produksi barang atas dasar aliran produk dari satu operasi berikutnya tanpa penempukan disuatu titik dalam proses.

2) Terputus-putus
Pada jenis produk diproses dalam kumpulan produk bukan atas dasar aliran terus menerus dalam proses produksi.

3) Proses produksi campuran
Tipe proses produksi ini merupakan penggabungan dari produksi terus-menerus dan terputus-putus.

Berdasar Penyelesaian Proses Produksi:
1) Tipe A (dapat diperiksa dengan mudah)
Pada tipe proses produksi A,setiap tahap proses produksi dilakukan dalam perusahaan dapat diperiksa secara mudah.

2) Tipe B (dapat diperiksa dalam beberapa tahap)
Penyelesaian proses produksi daam perusahaan bersangkutan akan terdapat beberapa ketergantungan dari masing-masing tahap produksi.

3) Tipe C (terdapat penggabungan komponen produk)
Perusahaan yang penyelesaian produksi dalam perusahaan bersangkutan akan terdapat beberapa ketergantungan dari masing-masing tahap produksi.

4) Tipe D (proses menggunakan mesin otomatis)
Proses produksi dilaksanakan dengan menggunakan mesin dan peralatan produksi otomotis mesin dan peralatan produksi yang digunakan dalam perusahaan tersebut dilengkapi dengan beberapa peralatan khusus untuk melaksanakan pengendalian proses produksi dalam perusahaan yang bersangkutan.

5) Tipe E (perusahaan dagang dan jasa)
Merupakan proses produksi dari perusahaan-perusahaan semacam ini menjadi agak berbeda dengan beberapa perusahaan yang melaksanakan processing dalam proses produksi yang dilaksanakan dalam perusahaan yang bersangkutan.

Proses Produksi Berdasar Bahan Mentah
1) Analytic
Merupakan suatu bentuk proses produksi yang menciptakan beberapa baranng dari suatu jenis bahan mentah atau input.

2) Synthetic
Yaitu proses menggabungan beberapa input atau bahan mentah menjadi satu barang lain.

Tujuan Proses Produksi

Tujuan proses produksi :

a. Meningkatkan efisiensi
b. Meningkatkan Produktifitas
c. Meningkatkan Kualitas

Tahapan Proses Produksi

Tahapan proses produksi akan berbeda beda untuk setiap pabrik, dicontohkan pada produk sepeda motor, tahapan proses produksinya meliputi:
a. Penyediaan komponen
Adalah seksi yang bertugas menerima mengklarifikasikan serta mendistribusikan komponen ke produksi.

b. Injeksi plastik
Seksi yang bertugas memproduksi komponen plastik,dengan fasilitas mesin injeksi plasik yang menggunakan teknik cetakan.

c. Pengelasan
Bertugas melakukan proses pembuatan rangka dengan cara mengelas komponen.

d. Pengecatan Logam
Seksi pengecatan logam mengerjakan proses pengecatan pada beberapa bagian komponen.

e. Dipping proses
Yaitu proses penutupan komponen dengan cat melalui teknik pencelupan.

f. Pengecatan plastik
Proses pengecatan plastic part tidak sama dengan proses pengecatan steel part, karena ada beberapa perbedaan, antara lain :

• Tidak adanya proses pre treatment
• Over head conveyor lebih pendek
• Temperatur oven lebih rendah
• Pengecatan secara manual dengan spray atau hand gun

g. General sub assembling
Merupakan seksi yang mengerjakan proses penggabungan komponen,agar mempermudah serta mempercepat proses produksi di line assembling.

h. Assembling
Merupakan tahapan terakhir dari proses pembuatan unit sepeda motor.

i. Final Inspection
Kegiatan akhir dari seksi assembling yang bertugas melakukan pemeriksaan unit sepeda motor yang telah selesai dirakit dilakukan oleh bagian final inspection.

j. Shipping
Adalah bagian yang bertugas mengirim unit sepeda motor keseluruh cabang/dealerdi seluruh Indonesia dan juga untuk kebutuhan ekspor.

Produk Kreatif dan Kewirausahaan Kelas XII – Buku Pedoman Guru

Produk Kreatif dan Kewirausahaan Kelas XII – 

Kompetensi Dasar mata diklat Produk Kreatif dan Kewirausahaan Kelas XII :

Semester Gasal

KODE	KD PENGETAHUAN	KODE	KD KETERAMPILAN
3.10	Menganalisis perencanaan produksi massal	4.10	Membuat perencanaan produksi massal
3.11	Menentukan indikator keberhasilan tahapan produksi massal	4.11	Membuat indikator keberhasilan tahapan produksi missal
3.12	Menerapkan proses produksi massal	4.12	Melakukan produksi massal
3.13	Menerapkan metoda perakitan produk barang/jasa	4.13	Melakukan perakitan produk barang/jasa
3.14	Menganalisis prosedur pengujian kesesuaian fungsi produk barang/jasa	4.14	Melakukan pengujian produk barang/jasa
3.15	Mengevaluasi kesesuaian hasil produk dengan rancangan	4.15	Melakukan pemeriksaan produk sesuai dengan kriteria kelayakan produk/standar operasional
3.16	Memahami paparan deskriptif, naratif, argumentatif, atau persuasif tentang produk/jasa	4.16	Menyusun paparan deskriptif, naratif, argumentatif, atau persuasif tentang produk/jasa

Semester Genap

KODE	KD PENGETAHUAN	KODE	KD KETERAMPILAN
3.17	Menentukan media promosi	4.17	Membuat media promosi berdasarkan segmentasi pasar
3.18	Menyeleksi strategi pemasaran	4.18	Melakukan pemasaran
3.19	Menilai perkembangan usaha	4.19	Membuat bagan perkembangan usaha
3.20	Menentukan standard laporan keuangan	4.20	Membuat laporan keuangan

Materi Pembelajaran

• Produksi Masal
• Perakitan Produk
• Jasa
• Promosi
• Pemasaran
• Usaha
• Keuangan

SOAL LATIHAN SEMESTER GENAP GAMBAR TEKNIK OTOMOTIF

GAMBAR TEKNIK OTOMOTIF

SOAL LATIHAN SEMESTER GENAP

Edisi belajar di rumah, karena musim wabah covid-19, jadi kita semua beraktifitas di rumah saja ya. Tanpa mengurangi semangat mencari ilmu, kalian pelajari latihan soal dengan Meminta Token/Password sama Admin. Sekarang untuk anak Otomotif, pelajaran Gambar Teknik Otomotif hanya di kelas X (sepuluh) ya. 

Silahkan Klik di sini SOAL LATIHAN SEMESTER GENAP

 

Berikut ini akan di sampaikan materi presentasi gambar teknik dapat anda unduh di sini

semoga bisa  bermanfaat dan menjadi bahan belajar.

soal pemeliharaan mesin sepeda motor

1. Apabila katup hisap dan katup buang tertutup, dan piston bergerak dari TMA ke TMB maka langkah ini disebut

A.    Langkah Hisap

B.     langkah Kompresi

C.    Langkah Usaha

D.    Langkah Buang

 

2. Apabila katup hisap dan katup buang tertutup, dan piston bergerak dari TMB ke TMA maka langkah ini disebut . . . .

A.    Kompresi

B.     Buang

C.     Hisap

D.    Expansion

 

3. Dalam proses pembakaran akan terjadi bila terdapat komponen-komponen, kecuali . . . .

A.    Api

B.     Udara

C.     Bahan Bakar

D.    Diagfragma

 

4. Alat yang berfungsi untuk mengontrol jumlah campuran yang masuk kedalam silinder guna mengontrol tenaga dan kecepatan sepeda motor adalah . . . .

A.    Tangki bahan bakar

B.     Konduktor

C.     Isolator

D.    karburator

 

5. Berapakah sudut yang dibutuhkan poros engkol untuk menghasilkan satu tenaga pada motor 4 tak . . . .

A.    540°

B.     720⁰

C.     180°

D.    360°

 

 

6. Berapakah sudut yang dibutuhkan poros engkol untuk menghasilkan satu tenaga pada motor 2 tak . . . .

A.    180°

B.     540°

C.     360⁰

D.    720°

 

7. Dibawah ini yang bukan merupakan keuntungan motor 4 langkah adalah . . . .

A.    Efisien dalam penggunaan bahan bakar

B.     Konstruksi Rumit

C.     Motor bekerja lebih halus pada putaran rendah

D.    Perolehan tenaga lebih maksimum

 

8. Sebuah mesin dikatakan mesin dengan siklus 4 langkah adalah . . . .

A.    Satu siklus terdapat 2 kali langkah piston , 2 ke atas dan 2 ke bawah. Sehingga dalam satu siklusnya tercapai dalam 2 putaran poros engkol.

B.     Satu siklus terdapat 4 kali langkah piston , 3 ke atas dan 1 ke bawah. Sehingga dalam satu siklusnya tercapai dalam 2 putaran poros engkol.

C.    Satu siklus terdapat 4 kali langkah piston, 2 ke atas dan 2 ke bawah. Sehingga dalam satu siklusnya tercapai dalam 2 putaran poros engkol.

D.    Satu siklus terdapat 2 kali langkah piston , 1 ke atas dan 1 ke bawah. Sehingga dalam satu siklusnya tercapai dalam 2 putaran poros engkol.

 

9. Sistem yang berfungsi untuk mengontrol aliran bahan bakar sistem putaran menengah dan tinggi adalah . . . .

A.    Main Jet

B.     Slow Jet

C.     Piston Valve Screw

D.    Pompa akselerasi

 

10. Dalam penyetelan campuran bahan bakar pada karburator, jika pilot screw diputar ke kanan maka . . . .

A.    Jumlah campuran tetap saja

B.     Campuran bahan bakar menjadi kurus

C.     Jumlah campuran menjadi terlalu banyak udara

D.    Jumlah campuran menjadi kaya

 

11. Pada saat melakukan engine Tune up, dalam melakukan penyetelan celah katup yang diijinkan adalah pada saat mesin langkah . . . .

A.    Semua langkah bisa disetel

B.     Akhir Langkah kompresi

C.     Akhir Langkah isap

D.    Akhir Langkah usaha

 

 

12. Dalam pengecekan sepeda motor, ternyata hasil jarak renggang katup masuknya adalah tidak ada renggangnya, maka akibatnya adalah . . . .

A.    Motor bisa lari kencang

B.     Motor berbunyi gemeritik

C.     Motor tidak ada perubahan

D.    Motor kompresinya akan hilang karena terjadi kebocoran

 

13. Berikut adalah prosedur yang dilakukan sebelum melakukan penyetelan celah katup pada mesin sepeda motor .....

A.    Melepas penutup lubang poros engkol, dan penutup lubang pemeriksaan waktu pengapian

B.     Melepas penutup lubang penyetelan katup

C.     Memutar rotor generator berlawanan arah jarum jam pastikan katup masuk bergerak turun dan kemudian naik kembali, tepatkan tanda “T” pada rotor generator dengan tanda penyesuainya.

D.    Jawaban a, b, c adalah benar.

 

14. Prosedur pemeriksaan tinggi permukaan oli pada mesin sepeda motor dalah sebagai berikut :

A.    Menghidupkan mesin dan biarkan berputar stasioner selama 2-3 menit dan kemudian matikan mesin

B.     Menempatkan sepeda motor pada standar tengannya dan pada mermukaan lantai yang rata

C.     Melepas tutup pengisi oli / batang pengukur dan periksa tinggi permukaan oli

D.    Jawaban a,b,c adalah benar

 

15. Pada umumnya mesin sepeda motor menggunakan sistem pendingin seperti dibawah ini, kecuali :

A.    Sistem pendinginan udara

B.     Sistem pendingin udara yang ditiupkan ( force air )

C.    Sistem pendingin turbo charger

D.    Sistem pendinginan air ( water cooled )

 

16. Berikut adalah komponen-komponen sistem pendinginan air, pada sepeda motor, kecuali :

A.    Water jacket

B.     Water cendimeter

C.     Radiator

D.    Water pump

 

 

17. Pemeliharaan sistem pendingin udara adalah sebagai berikut , kecuali :

A.    Memberi lapisan cat pada rusuk pendingin

B.     Membersihkan Rusuk Pendingin sampai bersih dengan menggunakan angin dari kompressor.

C.     Jangan menghidupkan mesin terlalu lama jika tidak dijalankan

D.    Bersihkanlah Sela-sela lubang angin pada silinder atau head silinder dengan angin dari kompressor.

 

18. Komponen-komponen karburator adalah sebagai berikut, kecuali :

A.    Mangkok pelampung, Slow jet, Main jet, nedle jet holder

B.     Mangkok pelampung, Slow jet, Main jet, throttle valve

C.     Mangkok pelampung, Slow jet, Main jet, pilot screw

D.    Mangkok pelampung, Slow jet, Main jet, throttle valve dan power valve

 

19. Apa bila lemen saringan udara dalam keadaan kotor, maka campuran udara dan bahan bakar pada karburator akan menjadi :

A.    Campuran akan menjadi tepat

B.     Campuran akan menjadi ekonomis

C.     Campuran akan menjadi miskin

D.    Campuran akan menjadi kaya

 

20. Alasan untuk pemakaian oli motor yang boros antara lain, kecuali . . . .

A.   spesifikasi oli yang digunakan mahal

B.   kebocoran oli keluar motor

C.   kebocoran menuju ruang bakar

D.   oli ikut terbakar

 

21. berfungsi sebagia penutup lubang silinder pada blok silinder dan tempat dudukan busi yaitu . . .

A.    blok silinder

B.     kepala silinder

C.     katup

D.    camshaft

 

22. sumbu geser yang terpasang presisi di dalam sebuah silinder adalah . . .

A.    kepala silinder

B.     piston

C.     blok silinder

D.    katup

 

 

 

23. katup motor empat langkah terpasang pada . . . .

A.    poros cam

B.     busi

C.     tranmisi roda gigi

D.    cylinder head

 

24. untuk membedakan katup masuk dan aktup buang dapat dilihat pada . . . . .

A.    kemasan barang

B.     warna keduanya

C.     cara pemasangannya

D.    diameter keduanya

 

25. bila mesin terasa tidak bertenaga penyebabnya adlah

A.    kebocoran kompresi mesin

B.     banayknya campuran bahan bakar

C.     katupnya aus

D.    korosi yang berlebihan

 

26. jika celah katup terlalu longgar maka yang terjadi adalah . . .

A.    motor sulit dihidupkan

B.     timbul suara berisik dari arah kepala silinder

C.     udara masuk ke ruang oli

D.    selang katup tidak bekerja sebagai mana mestiny

 

27. akibat dari keterlambatan katup menutup adalah ...

A.    mesin tidak bisa stasioner

B.     tenaga motor menjadi meningkat

C.    tekanan kompresi menjadi bocor

D.    terjadi ledakan pada karburator

 

28. hubungan antara kompresi dan kerusakan ring piston dapat diketahui dengan cara . . .

A.    menjaga kuantitas dan kualitas air radiator

B.     merapatkan antara piston dengan dinidng silinder

C.     memasang ring piston

D.    menambahkan oli ke dalam silinder pada saat melakukan tes kompresi

 

29. diperluasnya diameter sebuah silinder karena

A.    pemutaran agar lebih kencang

B.     ukuran silinder tidak sesuai

C.    keausan dinding silinder

D.    kerusakan dinding silinder

 

30. berikut ganguan yang sering terjadi pada sistem pendinginan air, kecuali . . .

A.   radiator tersumbat

B.   termostat macer

C.   kebocoran pada bahan bakar

D.   water pump rusak

 

31. tipe pendinginan dengan cara langsung dilepaskan ke udara disebut . . .

A.    pendingin udara

B.     pendingin air

C.     cara kerja pendinginan

D.    prinsip pendinginan

 

32. berikut ini merupakan keunggulan dari sistem pendingin air kecuali. . . .

A.    dapat mengendalikan panas dengn baik

B.     ukuran kipas relatif besar sehingga tenaga yang dihasilkan juga lebih besar

C.     pendinginan lebih efektif

D.    mantel air dan air dapat meredam getaran

 

33. untuk mengecek thermostat masih berfungis dengan baik, dangna dilakuakan dengan cara melepas perangkat tersebut , kemudian merebusnya di dalam panci berisi air. ketika mendidih termostat tersebut harus. . .

A.    tenggelam

B.     mengapung

C.    membuka

D.    menutup

 

34. salah satu penyebab oli menjadi cepat berwarna hitam pekat adalah . . .

A.    seal oli atau gasket mesin bocor

B.     timbulnya panas mesin yang berlebihan

C.    kualitas minyak pelumas yang jelek

D.    tekanan minyak pelumas terlampau tinggi

 

35. sistem pelumasan juga dapat mengalami gangguan berupa tekanan minyak pelumas yang rendah hal ini dibabkan oleh hal -hal berikut, kecuali . . .

A.    pompa minyak pelumas tidak bekerja dengan baik

B.     minyak pelumas / oli mesin jarang diganti

C.     oli tidak mengalir dengan baik

D.    komponen gigi gigi penggerak minyak pelumas mengalami kerusakn

 

36. minyak pelumas / oli tidak mengalir dengan baik dapat debakan oleh anya kotoran atau endapan yang tertinggal pada saluran atau filter oli. cara mengatasi masalah tersebut adalah . . .

A.    ganti minyak pelumas sesuai spesifikasi

B.     membersihkan saluran oli

C.     mengganti filter dengan yang baru

D.    membersihkan endapan yang menempel pada saringan oli

 

37. cara mengatasi sistem pendingin udara yang cepat panas adalah dengan cara

A.    memberikan lapisan cat anti panas pada permukaan sirip sirip pendingin

B.     menutup penuh bgian mesin agar kotoran tidak menempel pada sirip pendingin

C.    membersihkan kotoran yang menempel pada sirip pendingin secara berkala

D.    tidak perlu dilakukan apa apa karena pada prinsipnya udara panas akan terbuang sendirinya keudara walaupun sirip pendingin kotor

 

 

38. yang bukan macam - macam ganguan yang sering dialami sistem karburator adalah . .

A.    bensin karburator menguap

B.     mesin motor tersendat - sendat

C.     tarikan motor lemah

D.    karburator memberikan campuran bahn bakar yang telalu tepat

 

39. penyebab sepeda motor mengeluarkna asap hitam adalah . . .

A.    bahan bakar yang terbakar tidak habis semuanya dan meninggalkan kerak atau sisa pembakaran

B.     penggunakan oli mesin yang tidak sesuai spesifikasi

C.     oli bercampur dengan campuran bahan bakar dilam runag bakar pada saat proses pembakaran

D.    tidak terjadi apa-apa karena hal tersebut sangat wajar terjadi

 

40. nama komponen untuk benda dibawah adalah

A.    blok silinder motor 4 tak

B.     blok silinder motor 2 tak

C.     kepala silinder motor 4 tak

D.    kepala silinder motor 2 tak